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詳解鋁合金導(dǎo)線的工藝?yán)碚?/h1>

來源：admin　發(fā)布日期：2013-07-29 11:07 瀏覽：次

從對鋁、鋁合金和銅的導(dǎo)電率、強(qiáng)度及重量等的比較可知:鋁的導(dǎo)電率只有銅的61%，強(qiáng)度是銅的39%，但是鋁的比重小，相同體積下的重量只有銅的30%。因此，從鋁的導(dǎo)電率與重量之比及強(qiáng)度與重量之比與相等重量的銅相比較可知，鋁比銅具有更高的強(qiáng)度及更好的導(dǎo)電性能。

從經(jīng)濟(jì)角度講，鋁的比重較小，與銅相比為1∶3.3。銅和鋁作為商品金屬材料，在一般情況下，鋁的價(jià)格要比銅低得多。

但鋁也有缺點(diǎn)，即強(qiáng)度比較小，用鋁合金代替純鋁可提高強(qiáng)度，鋁合金的某些性能優(yōu)于銅。鋁合金工藝分為非熱處理合金和熱處理合金兩類。非熱處理合金的強(qiáng)度由冷卻情況而定，如鋁錳合金、鋁鎂合金。熱處理合金的強(qiáng)度由處理情況及冷卻情況而定，如鋁-鎂-硅合金、鋁-銅-鎂-硅合金、鋁-鋅-鎂合金。

電力架空鋁合金導(dǎo)線必須具備一定的導(dǎo)電率和強(qiáng)度，這是兩個(gè)基本要求。一般來說，降低導(dǎo)電率可以提高強(qiáng)度，反之亦然。目前，架空導(dǎo)線常用鋁鎂硅系合金，合金中鎂和硅的含量約占0.5%，它可以進(jìn)行熱處理。作為CATV電纜的外導(dǎo)體，其內(nèi)層在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到電纜的經(jīng)濟(jì)性和導(dǎo)電性采用鋁皮，而外層的鍍錫銅絲編織網(wǎng)主要起到扎緊，使電氣性能可靠和加固的作用。因此，外編織層的鍍錫銅絲完全可以用在純鋁中加入鎂等金屬元素而獲得較高強(qiáng)度的鋁鎂合金絲來代替。

目前國內(nèi)生產(chǎn)的鋁鎂合金絲，合金中鎂約占3.5%，其它金屬成份約占1.5%。在一定的條件下，鎂和其它金屬會(huì)形成精細(xì)的顆粒狀散射開去，對合金起到提高強(qiáng)度的作用。嚴(yán)格地控制合金的含量及工藝條件，可以取得強(qiáng)度與導(dǎo)電率的組合。

為了得到理想的冶金狀態(tài)，必須先將鎂等金屬溶解于鋁的固溶體中。合金元素溶入鋁液中后即將金屬溫度升熔點(diǎn)，保溫合金元素熔解，然后迅速淬火，使金屬迅速冷卻，再以較低溫度(140～200°C)進(jìn)行熱處理，使溶液中的雜質(zhì)析出，獲得組合的強(qiáng)度與導(dǎo)電率合金。

鋁合金導(dǎo)線的制造工藝為:鑄合金-澆鑄及軋制成桿-固溶熱處理-淬火-拉制-人工時(shí)效處理等。每道工序?qū)Τ善返男阅芏己苤匾@些工序在秩序上有一定的靈活性，可以把幾個(gè)工序放在一起進(jìn)行，如人工時(shí)效可以在拉制前或拉制后進(jìn)行。

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